山东大型啤酒厂20吨精酿啤酒设备

  山东大型啤酒厂20吨精酿啤酒设备是采用激光切割和弧焊机制造技术的设备，能轻松实现无菌操作。它采用了聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角，操作便捷，稳定性很高、安全、自动化程度高。

  史密力维厂家聘请酿酒大师根据20年多年的精酿啤酒设备生产经验和研制开发，并在消化、吸收国内外技术。该设备主要由糖化系统、发酵系统、过滤系统、灌装系统、CIP洗涤系统、配电及发酵温度自控系统、制冷系统等组成。此设备完模拟啤酒厂的生产全过程，具有可操作性，对轻工院校的教学实验及模拟生产都具有指导意义和推荐作用

  由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。

  发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。

  除了提供啤酒设备，史密力维啤酒设备厂家还提供啤酒设施安装调试和售后服务，酒种的酿造配方及工艺，酿酒师的培训，旧设备扩产升级服务等。

  整套啤酒设备的主体部分糖化系统，发酵系统，冰水罐等双层保温罐体部件，阀体管件等均采用卫生级不锈钢材料质地。保证了啤酒的鲜美口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。

  麦芽粉碎机、糖化、发酵、制冷、水处理、清理洗涤设施、控制、售酒设备及其他配套设备

  二、糖化-糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机（糖化酶-进行分解-产生二氧化碳

  六、制冷-压缩机给酒精制冷，通过酒精泵送到发酵罐制冷，酒精、酒接触是集中间接制

  七、排气-糖化热麦计时，经过煮沸60分钟会产生蒸汽，所以内部有排气筒，通过水降温， 出来就没气了。

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