精酿啤酒生产的基本工艺流程（插画版）

  不论是朋友聚会、商务沟通，还是餐间小酌，喝上一杯啤酒都是不错的选择。啤酒慢慢的变成了人们日常生活中离不开的酒精饮品，以麦芽为原料，佐以淀粉类辅料、啤酒花等材料，经过重重加工步骤，最终成为透明清爽、泡沫丰富的酒液。

  喝腻了寻常啤酒，人们把目光投向了个性化的精酿，期待多种风味的它能给唇舌带来全新的感官体验。精酿啤酒的制作流程大致上可以分为哪些步骤？各步骤的生产注意点如何？怎么样更好的保持风味、精准控制浊度、减少酒损、提高周转率？一起来了解一下。

  不管是拉格还是艾尔，要获得一杯高品质的精酿啤酒，第一步是要准备原料，即制麦。

  在这一过程中，阿法拉伐的流体设备能提供帮助——耐腐蚀、少摩擦、低泄露率，有独特的阀瓣和密封设计，以免阀门卡住。同时，阿法拉伐流体设备配备全套NSF认证材料，并自带十年保修，售后无忧。

  糖化步骤也是精酿啤酒制作的核心工艺，将制备好的麦汁糖化转化成醪液，经过滤槽或压滤机进行过滤，在其中加入酒花煮沸。最后，将煮沸后的液体回旋沉淀，冷却充氧。

  采用阿法拉伐智能回旋沉淀槽系统（IWS）能够从回旋沉淀槽进行智能麦汁回收提高酿造收得率，同时保持麦汁质量并减少能源和水消耗。这一快速、灵活的回旋沉淀槽系统能使回旋损失最大降至0.1％，啤酒厂的酿造收得率将会因此提高1~3％， 热凝固物含量高的精酿啤酒厂的酿造收得率提高更多。

  由于回旋处理时间缩短了10~20％（根据VL技术验证报告），保持或提高麦汁质量和100％的过程可追溯性（回收的麦汁添加到同一酿造批次中）。热凝固物也将被转化为有价值的副产品，例如动物饲料，减少浪费的产生。

  阿法拉伐碟片离心机正常运行时间长、工作寿命长，能够最终靠维修包简化预防性维护来节约时机，同时阿法拉伐订单处理速度快，完善的全球分销网络确保设备安全快速送达。

  此外，阿法拉伐还提供各种板式换热器和流体设备，也能轻轻松松完成精酿啤酒的糖化过程。

  在麦芽汁中加入干酒花，送入换热器冷却，原材料在酿酒酵母的作用下发酵，精酿啤酒初见雏形。在这一步骤中，合适的扩培系统、麦汁充氧酵母添加系统、酵母回收储存系统、酒花干投系统（IMXD）、流体设备缺一不可。

  阿法拉伐酵母扩培系统是为新扩培的酵母设计的可靠和安全的工艺。由于独特的工艺设计，它可以在一定程度上完成最大的酵母活力和生存能力；专为酵母扩培酿造而设计，配备全套专业工艺阀门和配件，配有搅拌器确保进行温和均质化。

  阿法拉伐 Iso-Mix 外置驱动器（IMXD）是一种可帮助处理更大的啤酒量（从 100 到 5000 hl）的自动化啤酒花干投技术。 简单紧凑的 IMXD 适用于任何酒花添加方式。 它可以有效的预防芳香化合物的过度提取，最大限度地减少产品损失并实现高效的 CIP。 该系统还能够在一定程度上帮助优化发酵、后熟和快速冷却等啤酒酿造工艺。

  发酵过后便是分离和风味化的过程，液体经过分离、过滤后进行浓度和风味的调节，最后被储存在清酒罐中。

  阿法拉伐有这些设备供您选择：碟片离心机、卧螺离心机、Lowal de-alcoholizer脱醇系统、Aldos脱氧水系统、Caboset在线碳酸化系统、Iso-Mix旋转喷射混合系统、AlfaDose添加和混合系统。

  杀菌步骤对于精酿啤酒的生产而言必不可少，经过无菌过滤和巴氏消毒后的酒液才能进入装瓶的过程，确保了生产的精酿啤酒安全可靠。

  阿法拉伐BSF啤酒无菌过滤系统及Flexitherm瞬时杀菌机为您的消毒装灌步骤保驾护航。

  阿法拉伐啤酒无菌过滤（BSF）模块可过滤啤酒，以此来实现 100％ 过滤细菌，而不可能会发生热降解，也不可能影响啤酒风味。 这得益于独特的啤酒膜过滤技术和沙多利斯滤芯，处理过程温和，保证啤酒风味，同时能过滤完全去除可影响啤酒质量和风味的微生物；在启动时氧气吸收率低，产品损失接近零。

  阿法拉伐 Flexitherm Core 是一系列标准化的巴氏杀菌模块，用于啤酒和其他饮料的巴氏杀菌。所有模块均预先设计了主流工艺设计配置和自动化设置，是预定义操作条件的理想匹配模块，即使在可变流量下也能稳定的处理产品。

  阿法拉伐精酿啤酒生产设备有专业、高效、清洁等优点，同时提供优质的售后服务，在精酿啤酒生产的全部过程中能帮助降低能耗，更有效提升产品质量。